精品包裝盒需要做表面處理是什麽原因？包裝彩盒、包裝彩盒定制、包裝彩盒定制廠家和大(dà)家簡單分(fēn)析下(xià)：

在印刷行業中(zhōng)，包裝彩盒、吊牌、彩卡是比較常見的印刷品，不知(zhī)道你們有沒有發現，這些包裝盒表面都有一(yī)層透明薄膜，比如精品包裝盒、禮品包裝盒等等，這層薄膜被稱之爲印後加工(gōng)工(gōng)藝的一(yī)種“覆膜”。

覆膜（laminating），又(yòu)稱“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用。覆膜可分(fēn)爲“光膜”“啞膜”“觸感膜”。

現在很多的包裝彩盒都是表面有一(yī)層膜的，一(yī)方面可以提升産品的檔次，整個色彩表現力比較好，另一(yī)方面可以有效的防水、防潮。那麽包裝彩盒爲什麽要進行表面處理呢？

在印刷行業中(zhōng)大(dà)家都很清楚，如果精品包裝盒表面未處理，彩盒印刷内容就很容易刮花、掉色或髒污，而且使用壽命也大(dà)大(dà)的縮短。如果經過表面處理，比如“覆膜”後的彩盒印刷品，由于塑料薄膜經過加熱與彩盒印刷品加壓後黏合在一(yī)起，形成了紙(zhǐ)塑合一(yī)的包裝

盒。從而使彩盒印刷品表面多了一(yī)層透明的薄膜，不但變的更加平滑光亮；而且還起到防潮、防水、防污、耐磨等作用，同時還延長了彩盒印刷品的使用壽命。

彩盒表面除了做覆膜處理，還可以“過油”處理，同樣能起到防刮花、掉色、髒污以及延長彩盒印刷品的使用壽命等作用。

這種效果主要是在彩盒面紙(zhǐ)印刷中(zhōng)有一(yī)個覆膜的流程，很多廠家在生(shēng)産中(zhōng)反應經常出現氣泡和不光亮的現象主要就是這個環節出現問題。

不同承印物(wù)進行覆膜時需要的溫度是不同的，如果覆膜承印物(wù)是金卡紙(zhǐ)，覆壓鋼滾筒溫度應控制在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白(bái)闆紙(zhǐ)，溫度就應調到80～90℃。白(bái)闆紙(zhǐ)在放(fàng)置過程中(zhōng)，其吸收的水分(fēn)遠超過金卡紙(zhǐ)。特别是在雨天和冬季，如果溫度

調節不合适，覆膜産品就無光亮。

不同的産品承印物(wù)材料的厚度多是不一(yī)緻。在覆膜時應根據承印物(wù)紙(zhǐ)張的厚度來調整矽膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。如果壓力過小(xiǎo)，覆膜産品的膜不牢、不亮、易産生(shēng)皺紋：壓力太大(dà)，會産生(shēng)膜皺和紙(zhǐ)張變形。

在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時。必須在膜上塗膠。塗膠量是通過裝在膠盒裏的一(yī)根傳動鋼輥經轉動帶膠塗在走動的膜上，膠量的控制是靠一(yī)落在鋼輥上的鋼制刀片來控制的。壓力輕膠量大(dà)：壓力重膠量小(xiǎo)。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又(yòu)不能産生(shēng)晶點。如

膠量太大(dà)，覆出來的産品也會沒有光澤。

所以在彩盒包裝印刷中(zhōng)出現了這樣的問題就要進行表面處理。